Organize sanayi bölgesi · Bursa
HOSAB OSGB: Hasanağa OSB’de otomotiv ve makine tesislerine İSG hizmeti
Hasanağa OSB (HOSAB), Nilüfer ilçesinde, şehir merkezinin kuzeybatısında yer alır. Otomotiv, makine ve plastik-kauçuk ağırlıklı bu bölgede, üretim hatlarına göre ayrıştırılmış risk değerlendirmesi ve vardiyalara yayılan ziyaretlerle hizmet veriyoruz.
- Konum
- Nilüfer; merkeze yaklaşık 23 km
- OSB onayı
- 26 Ağustos 2003
- Sektör ağırlığı
- Otomotiv %29,7 · makine %16,8 · plastik-kauçuk %14,2
- Hizmet modeli
- Hat bazlı risk analizi, vardiyalı ziyaret
HOSAB’daki işletmelere İSG hizmetini nasıl planlıyoruz?
HOSAB OSGB hizmetini planlarken bölgenin sektör dağılımından başlarız. HOSAB’ın paylaştığı verilere göre firmaların yüzde 29,7’si otomotiv ana ve yan sanayi, yüzde 16,8’i makine ve teçhizat, yüzde 14,2’si plastik ve kauçuk, yüzde 9,7’si metal sektöründedir; mobilya ve orman ürünleri, kimya ve gıda daha küçük paylarla izler. Bölge 1985’te sanayi bölgesi ilan edildi, 26 Ağustos 2003’te OSB olarak onaylandı. 213,94 hektarlık alanı Bursa şehir merkezine yaklaşık 23 km, İzmir yoluna yaklaşık 6 km uzaklıktadır.
Bu dağılım, tipik bir HOSAB tesisinde aynı çatı altında birkaç risk ailesinin bulunduğunu gösterir: plastik enjeksiyonda sıcak kalıp ve sıkışma, metal işlemede pres ve talaş, montajda tekrarlayan hareket ve forklift trafiği. Tek bir genel risk tablosu bu farkları kaybettirir. Bu nedenle risk değerlendirmesini hat ve bölüm bazında yazar, her bölüm için kontrol önlemlerini ve sorumluları ayrı belirleriz.
Planlamamız şu adımlarla ilerler:
- Ekipman envanteri: Pres, kompresör tankı, kren ve forkliftleri periyodik kontrol tarihleriyle listeleriz; bu ekipmanlarda azami kontrol süresi 1 yıldır.
- Vardiya dağılımı: Hekim ve uzman ziyaretlerini farklı vardiyalara yayarız.
- Enerji ve gaz: HOSAB’ın doğalgaz ve elektrik arıza hatlarını acil durum planındaki iletişim listesine, gaz ve elektrik kesme noktalarını tahliye krokisine işleriz.
- Ölçümler: Gürültü, toz ve kimyasal maruziyet için yetkili laboratuvarla ölçüm planı yapar, sonuçlara göre bölüm bazındaki kontrol önlemlerini güncelleriz.
Bölgenin batısında Uluabat Gölü bulunur; OSB de sıfır atık ve atıksu arıtma çalışmalarını öne çıkarır. Bu yüzden kimyasal depolama ve dökülme önlemlerini çevresel boyutuyla birlikte ele alırız.
HOSAB’da ve çevresinde dikkate aldığımız alanlar
- HOSAB üretim parselleriOtomotiv, makine, plastik-kauçuk ve metal tesisleri
- Atıksu arıtma tesisiOSB’nin ortak arıtma tesisi; ikinci kademe yatırımı duyuruldu
- Doğalgaz ve elektrik dağıtımıOSB’nin işlettiği ortak enerji altyapısı; arıza hatları acil durum planında yer alır
- Akçalar, Kayapa ve Uluabat Gölü çevresiBatıda göl, doğuda Kayapa; çevresel yayılım senaryoları
Bu bölgede neye dikkat ediyoruz?
Plastik enjeksiyonda sıcak kalıp
Kalıp değişimi, sıcak yüzey ve hidrolik sıkışma riskleri için kilitleme-etiketleme talimatını ve koruyucu kapı kilitlerini saha turunda kontrol ederiz.
Basınçlı kaplar ve kompresörler
Kompresör ve hava tanklarının yıllık kontrolünü; basınç testinin yılda bir işletme basıncıyla, en fazla 3 yılda bir test basıncıyla yapılmasını takip ederiz.
Alt işveren ekipleri
Bakım, temizlik ve montaj için gelen alt işveren ekiplerinin eğitim ve muayene kayıtlarını sahaya girişten önce kontrol eder, ortak riskleri yazılı paylaşırız.
Kas-iskelet sağlığı
Montaj ve paketleme hatlarında tekrarlayan hareket ve yük taşımaya bağlı şikâyetleri periyodik muayenede sorgular, gerektiğinde iş istasyonu düzenlemesi öneririz.
Hasanağa OSB’de öne çıkan sektörler
Otomotiv ve Yan Sanayi
Parça imalatı çoğunlukla tehlikeli sınıfta Pres hatları, robotlu kaynak hücreleri, boya kabini ve montajda makine güvenliği, gürültü ve kimyasal maruziyet yönetimi.Metal İşleme ve Makine İmalatı
Tehlikeli; lazer kesim, kaplama çok tehlikeli CNC, talaşlı imalat, kaynak, lazer kesim ve kaplama hatlarında uzuv yaralanmaları, kaldırma işleri ve ekipman kontrolleri.Kimya, Plastik ve Kauçuk
Sınıf, NACE koduna göre belirlenir Kimyasal maruziyet, patlayıcı ortam, enjeksiyon ve ekstrüzyon makineleri, kalıp değişimi ve depolama için uyum yönetimi.Mobilya ve Ağaç Ürünleri
Mobilya imalatı (31.00.01) tehlikeli İnegöl ve Bursa’daki mobilya üreticilerinde ahşap tozu, kesici makineler, boya-vernik ve yüksek yangın yükü için İSG planı.Hasanağa OSB’de sunduğumuz hizmetler
Hasanağa OSB’de OSGB hizmeti: sık sorulanlar
HOSAB’daki fabrikamız için kaç saat uzman hizmeti gerekir?
Süre çalışan sayısı ve tehlike sınıfına göre hesaplanır. 180 kişinin çalıştığı tehlikeli sınıftaki bir tesiste aylık uzman süresi en az 3.600 dakika (60 saat), hekim süresi 1.800 dakikadır (30 saat). Tehlikeli sınıfta her 500 çalışan için 1 tam süreli uzman gerekir. Kendi sayılarınızla yükümlülük hesaplayıcıyı kullanabilirsiniz.
OSB’nin arıtma tesisi varken kimyasal dökülme için ne yapmalıyız?
OSB’nin arıtma tesisi, işyerinizin atıksu bağlantısından sonraki aşamadır; tesis içindeki dökülme ve sızıntılar sizin acil durum planınızın konusudur. Kimyasal depolama alanında tutma kabı, emici malzeme, uygun KKD ve müdahale talimatı bulunmasını, dökülme senaryosunun tatbikatta denenmesini öneririz. Uyumsuz kimyasalların ayrı depolanmasını da güvenlik bilgi formlarına göre kontrol ederiz.
HOSAB’a hangi günler geliyorsunuz?
Ziyaret günlerini sözleşme başında işletmenizle birlikte belirleriz. HOSAB ve çevresindeki diğer işletmeleri aynı rotaya koyarak hekim ve uzmanın sahada geçirdiği süreyi artırmayı amaçlarız. Gün ve saatler vardiya düzeninize ve üretim takviminize göre değişebilir; değişiklikleri önceden bildiririz. Ziyaretler arasında sözleşme, görevlendirme ve belge tarihlerini İSG-KATİP üzerinden izlemeye devam ederiz.
Ramak kala olayları neden kayıt altına almalıyız?
Ramak kala olay, iş kazası ve meslek hastalığı gibi, risk değerlendirmesinin süresinden bağımsız olarak yenilenmesini gerektiren durumlar arasındadır. Otomotiv müşterileri de tedarikçi denetimlerinde bu kayıtları ister. Basit bir bildirim formu ve aylık değerlendirmeyle ramak kala kayıtlarını aksiyona dönüştürür, kapanışları takip ederiz.
Yeni bir pres veya enjeksiyon hattı kurduğumuzda neler yapılmalı?
Yeni ekipman, risk değerlendirmesinin süresinden bağımsız olarak yenilenmesini gerektiren değişikliklerdendir. Hattın koruyucularını, acil stop düzenini ve bakım talimatını devreye almadan önce gözden geçiririz. Kanun, ekipman veya teknoloji değiştiğinde çalışanlara eğitim verilmesini öngörür; hatta çalışacak ekibe işe özgü eğitimi bu nedenle yeniden planlarız. Pres için yıllık periyodik kontrol takvimini de kayda alırız.