Bakanlık yetkili OSGB · Bursa ve sınır komşusu 6 ilde hizmet

Teknik

İş Makinesi Operatörü: Devrilme ve Görüş Alanı

İş makinesi operatörü güvenliği: ekskavatör, loder ve bekoda devrilme, kör nokta, yer altı hatlarına temas, iniş-biniş düşmeleri ve periyodik kontrol şartları.

  • Yayın:
  • 6 dk okuma
  • SİSTEMER OSGB Teknik Ekibi

Kısaca

Ekskavatör, loder ve beko kazalarında dört senaryo öne çıkar; makinenin devrilmesi, kör noktadaki yayaya çarpma, yer altı veya havai hatlara temas ve makineye inip binerken düşme. Yapı İşlerinde İSG Yönetmeliği zemin kontrolünü, işaretçi görevlendirmesini, devrilmede operatörü koruyan kabini ve kazı öncesi hatların belirlenmesini ister. İş makineleri yılda en az bir kez periyodik kontrolden geçer.

İş makinesi operatörü güvenliği neden ayrı ele alınmalı?

Şantiyelerde, altyapı işlerinde ve fabrika sahalarında çalışan ekskavatör, loder ve beko (kazıcı yükleyici), hem operatörü hem çevresindeki yayaları tehdit eden makinelerdir. Kazalara bakıldığında dört senaryo öne çıkar: makinenin devrilmesi, kör noktadaki kişiye çarpma, yer altı veya havai hatlara temas ve makineye inip binerken düşme. İş makinesi operatörü güvenliği bu dört başlığın her biri için ayrı önlem ister.

Bu önlemlerin dayanağı Yapı İşlerinde İSG Yönetmeliği Ek-4’ün (B) bölümünde, kazı ve malzeme taşıma makinelerine ayrılan hükümlerdir. Şantiye hazırlama işleri 2025 tehlike sınıfları listesinde (NACE 43.12.00) çok tehlikeli sınıftadır; bu sınıfta uzman, hekim ve eğitim yükümlülükleri en sıkı hâliyle uygulanır. Şantiyenin genel düzeni için şantiye İSG kontrol listesi ve Yapı İşlerinde İSG Yönetmeliği yazılarımıza bakabilirsiniz.

Devrilme: zemin, eğim ve yük

Kepçe devrilmesi genellikle üç etkenin birleşmesiyle olur: taşıma gücü zayıf zemin, eğim ve yanlış konumdaki yük. Yönetmelik, makinenin üzerinde durduğu veya hareket ettiği zeminin sağlamlığının kontrol edilmesini, sağlamlıktan emin olmadan ve gerekirse dengeleme yapılmadan çalışmaya başlanmamasını ister; hendek kenarlarında ve dik eğimli yerlerde zemin ve makine kaymasına karşı önlem alınır (Ek-4/B, Bölüm II, md. 51). Makinelerin kazı çukuruna veya suya düşmemesi için de koruyucu tedbir alınır (md. 55).

Sahada bu hükümler şu kurallara dönüşür:

  • Kazı kenarına yaklaşma: Makine, kazı kenarına zeminin taşıyabileceğinden daha fazla yaklaşmaz. Güvenli mesafe, zemin yapısı ve kazı derinliğine göre ehil kişi tarafından belirlenir ve sahada işaretlenir. Kazı tarafındaki riskler için kazı ve hendek göçük önlemleri yazımıza bakın.
  • Eğimde çalışma: Eğimde yük taşırken kova aşağıda ve yokuş yönünde tutulur; eğime yan dönerek ilerlemekten kaçınılır.
  • Kova yüksekliği: Loderde dolu kova yüksekte taşınırsa ağırlık merkezi yükselir ve devrilme kolaylaşır.
  • Dengeleme ayakları: Bekoda kazı yapmadan önce dengeleme ayakları sağlam zemine indirilir.
  • Kabin ve kemer: Sürücünün bulunduğu kısım, makinenin devrilmesi durumunda sürücünün ezilmemesi ve düşen cisimlerden korunması için uygun şekilde yapılmalıdır (md. 56). Bu koruma ancak operatör emniyet kemerini takılı tutarsa işe yarar; devrilme anında kabinden atlamaya çalışan operatör, makinenin altında kalabilir.

Kör nokta ve yaya trafiği

Kör nokta iş makinesi kazalarının ortak özelliği, operatörün yayayı hiç görmemiş olmasıdır. Ekskavatörün dönen üst yapısının arka kısmı, loderin kovası ve önü, bekonun arka kazıcı kolu çevresi tipik kör noktalardır. Yönetmelik bu konuda dört açık kural koyar:

  • Operatörün görüş alanının kısıtlı olduğu durumlarda, operatöre rehberlik edecek eğitimli bir işaretçi görevlendirilir (md. 52).
  • Makinelerin manevra ve park yerleri ile hareket alanları belirlenir (md. 53).
  • Bütün manevralar bir gözetici tarafından yönetilir; geri manevralarda sesli ve ışıklı uyarıların çalışır durumda olması sağlanır (md. 54).
  • Operatör kabininde yalnızca operatör bulunur (md. 57).
MakineTipik tehlike bölgesiÖnlem
EkskavatörÜst yapının dönüş alanı, özellikle arka kısımDönüş yarıçapı kadar alanın şeritle kapatılması, işaretçi
LoderKovanın önü ve yükseltilmiş kova altı; geri manevraKova altında durma yasağı, geri vites alarmı, kamera
BekoArka kazıcı kolunun salınım alanı, ön kovaKazıda kol alanının kapatılması, işaretçi ile yükleme
Tüm makinelerKamyon yükleme noktasıKamyon şoförünün kabinde kalması veya güvenli alanda beklemesi

Göz teması kuralı basit ama etkilidir: yaya, operatörle göz göze gelip onay işareti almadan makinenin çalışma alanına girmez. Kamera ve sensörler bu kuralı destekler, yerine geçmez.

Yer altı ve havai hatlara temas

Kazı başlamadan önce yer altı kabloları, gaz boruları, su, kanalizasyon ve diğer dağıtım sistemlerinin yerleri belirlenir ve bunlardan kaynaklanabilecek tehlikeleri en aza indirmek için önlem alınır (Ek-4/B, md. 62/b). Pratikte bu şu sırayla yapılır:

  1. İlgili elektrik, doğalgaz, su ve telekom altyapı kuruluşlarından hat bilgisini yazılı olarak isteyin.
  2. Hatların yaklaşık güzergâhını sahada işaretleyin.
  3. Hatta yaklaşırken makineyle değil, elle veya uygun yöntemlerle kontrollü kazı yapın.
  4. Beklenmeyen bir boru veya kabloyla karşılaşırsanız işi durdurun ve ilgili kuruluşa haber verin.

Havai enerji hatlarının altında veya yakınında çalışılacaksa, yaklaşma mesafesi ve gerekirse enerjinin kesilmesi elektrik dağıtım şirketiyle önceden belirlenir. Elektrik riskinin genel çerçevesi için elektrikte beş güvenlik kuralı yazımıza bakabilirsiniz.

Makineye iniş-biniş ve bakımda düşme

İş makinesi kazalarının dikkat çekmeyen ama sık görülen türü, kabine inip binerken kayma ve düşmedir. Çamurlu basamak, kırık tutamak ve aceleyle atlamak bu kazaların tipik nedenleridir. Kurallar şunlardır:

  • Üç nokta teması: İniş ve binişte iki el ve bir ayak ya da iki ayak ve bir el her zaman makineye temas eder.
  • Yüzün makineye dönük olması: Merdiven gibi, yüz makineye dönük inilir.
  • Atlamamak: Son basamaktan yere atlamak ayak bileği ve diz yaralanmalarına yol açar.
  • Temiz basamak: Basamak ve tutamaklar vardiya başında çamur ve yağdan temizlenir.

Bakım ve arıza müdahalesinde de iki ana kural vardır: kova veya ataşman yere indirilmeden altında çalışılmaz ve hidrolik basınç alınıp makine kilitlenmeden müdahale edilmez. Bakım işlerinde enerji izolasyonu için LOTO yazımıza bakabilirsiniz.

İş makinesi periyodik kontrolü, operatör belgesi ve sağlık

İş makinesi periyodik kontrol zorunluluğu, İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği Ek-III’ten gelir. 23.12.2025 tarihli değişiklikle yenilenen tabloya göre iş makinelerinin periyodik kontrol süresi en fazla 1 yıldır; standart veya imalatçı talimatı daha kısa bir süre öngörüyorsa o süre uygulanır. Kontrolü, EKİPNET’e kayıtlı mühendis, teknik öğretmen, tekniker veya yüksek tekniker yapar; sözleşme kontrolden en geç bir gün önce İSG-KATİP üzerinden yapılır. Ayrıntılar için iş ekipmanları periyodik kontrol süreleri ve periyodik kontrol raporu nasıl okunur yazılarımıza bakabilirsiniz.

Periyodik kontrol yılda bir yapılır, ama makine her gün çalışır. Bu yüzden operatörün vardiya başı kontrolü ayrı bir kayıt olmalıdır:

  • Hidrolik hortum ve bağlantılarda kaçak veya şişme var mı?
  • Geri vites alarmı, farlar, ayna ve kamera çalışıyor mu?
  • Emniyet kemeri sağlam mı, kilit mekanizması çalışıyor mu?
  • Kova pimleri ve hızlı bağlantı kilidi yerinde mi?
  • Lastik veya palette hasar var mı?
  • Makinede yangın söndürücü varsa yerinde ve kullanılabilir durumda mı?

Mesleki eğitim yönetmeliğinin Ek-1 listesi, zeminin hafriyatı, yarma ve doldurma işlerini ve yapı işlerinde gerekli araç ve ekipmanın kullanılmasını kapsar; bu işlerde operatörün yaptığı işe uygun mesleki eğitim belgesi olmalıdır. MEB ve yetkilendirdiği kurumların verdiği operatör belgeleri geçerli belgeler arasındadır. Bazı mesleklerde MYK belgesi aranabildiği için MYK belgesi zorunlu meslekler yazımızı da kontrol edin. Çok tehlikeli sınıftaki işlerde periyodik muayene yılda bir yapılır ve işe uygunluk raporu olmadan işe başlatılamaz; operatörün görme, işitme ve dikkat gerektiren bu işe uygunluğunu işyeri hekimi değerlendirir.

İş güvenliği uzmanlığı hizmetimizde makine hareket alanlarını, işaretçi düzenini ve kazı öncesi hat kontrolünü sahada planlarız; periyodik kontrol hizmetimizde ise iş makinelerinin kontrol takvimini işletmeyle birlikte kurarız. İnşaat işlerine özgü yükümlülükler için inşaat sektörü sayfamıza, kontrol tarihlerinin takibi için İSG takvimi aracımıza bakabilirsiniz.

Sık Sorulan Sorular

Ekskavatör güvenliği için en kritik önlem nedir?

Tek bir önlem yoktur, ama en sık ölümcül sonuç doğuran iki senaryo dönüş alanındaki yayaya çarpma ve devrilmedir. Dönüş alanını fiziksel olarak kapatmak, işaretçi görevlendirmek ve operatörün emniyet kemerini takılı tutmasını sağlamak öncelikli önlemlerdir.

İş makinesi periyodik kontrolü kaç ayda bir yapılır?

İş Ekipmanları Yönetmeliği Ek-III’e göre iş makinelerinde azami süre 1 yıldır. İmalatçı talimatı veya standart daha kısa bir süre öngörüyorsa o süre uygulanır.

Makine devrilirken operatör atlamalı mı?

Hayır. Devrilmeye karşı korumalı kabin ancak operatör içeride ve kemeri takılıyken koruma sağlar. Atlamaya çalışan operatör, devrilen makinenin altında kalabilir.

Yer altı hattı bilgisi alınmadan kazıya başlanabilir mi?

Hayır. Yapı İşlerinde İSG Yönetmeliği, kazıya başlamadan önce yer altı kabloları, gaz ve su boruları ile diğer dağıtım sistemlerinin yerlerinin belirlenmesini ve gerekli önlemlerin alınmasını ister.

İş Güvenliği Uzmanlığı hizmetimizi inceleyin

Tehlike sınıfınıza uygun belgeli uzmanla saha denetimi, onaylı defter, eğitim planı, yıllık plan ve rapor takibi.

Hizmet detayı

SİSTEMER OSGB Teknik Ekibi — iş güvenliği uzmanları ve işyeri hekimlerimizin sahadaki deneyimiyle hazırlanmıştır. Mevzuat bilgileri yayın/güncelleme tarihi itibarıyla geçerlidir; işletmenize özel değerlendirme için bize ulaşın.

Ücretsiz ön değerlendirme

İşletmenizin İSG durumunu birlikte netleştirelim.

Tehlike sınıfınızı, çalışan sayınızı ve mevcut belgelerinizi inceleyip eksikleri ve size uygun hizmet planını yazılı olarak iletelim.